廈門鑫永元機(jī)電設(shè)備有限公司

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ZD型自平衡多級(jí)泵是我公司在引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研制開發(fā)成功的，該產(chǎn)品不僅、汽蝕性能好、關(guān)鍵是運(yùn)行平穩(wěn)可靠。適用于煤碳，礦山、工廠及其它場(chǎng)合輸送固體顆粒含量不大于1.5%（粒徑小于0.5mm）、溫度不大于40℃的中性礦井水和其它類似的污水。

 型號(hào)說明  例：ZD(P)280J-43X8  ZD(P)—節(jié)能自平衡多級(jí)泵  280—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）  J—機(jī)械密封（不標(biāo)注為填料密封）  43—設(shè)計(jì)點(diǎn)泵的單級(jí)揚(yáng)程（m）

ZD型自平衡多級(jí)泵主要零部件的結(jié)構(gòu)、工作原理  1、自平衡多級(jí)泵的主要零件：  前進(jìn)水段、出水段、后進(jìn)水段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端采用一個(gè)滾柱軸承支撐，末端采用一對(duì)角接觸球軸承面對(duì)面布置，軸承采用油脂潤(rùn)滑。  2、自平衡多級(jí)離心泵的工作室  由前進(jìn)水段、后進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、換向流道和出水段共同形成，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，工作時(shí)靠作用在每對(duì)對(duì)稱布置的葉輪上的軸向力相反，能互相抵消，使產(chǎn)生的軸向力得到平衡，兩端布置了低壓級(jí)減小了軸封所承受的壓力。  3、密封件：    ①軸封：采用軟填料密封，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴的滲出為宜。    ②傳動(dòng)：泵通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；從電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。    ③軸承：驅(qū)動(dòng)端采用滾柱軸承，末端采用一對(duì)角接觸球軸承。    ④密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部位，磨損后可更換。    ⑤平衡鼓：裝在末級(jí)葉輪之后，隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，平衡鼓外圓表面與平衡套內(nèi)孔表面形成徑向間隙。    ⑥前、后定位套：在兩填料室處，磨損后可更換。  4、自平衡多級(jí)離心泵工作原理 ：  泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。  ZD型自平衡多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn)：  (1)、運(yùn)行無故障，大修周期長(zhǎng)。 獨(dú)特的軸向力平衡方式和“固—游式”的軸承定位，有效阻止運(yùn)行中機(jī)械摩擦和碰撞的發(fā)生，確保運(yùn)行無故障，增長(zhǎng)大修周期。  (

管道泵過流部件材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼、鑄鋼、工程塑料、氟塑料等多種，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同選擇的管道過流部件的材質(zhì)，是確保安全、環(huán)保、節(jié)能的必備條件。按照使用環(huán)境可選配普通電機(jī)與防爆電機(jī)兩種，電機(jī)全部國(guó)標(biāo)。

一、開動(dòng)管道泵電機(jī)：當(dāng)管道泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

二、盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證管道泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)才能獲得的節(jié)能效果。

三、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

四、管道泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。

五、管道泵長(zhǎng)期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

六、管道泵在工作個(gè)月內(nèi)經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油以后每個(gè)500小時(shí)換油一次。

七、經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。

八、管道泵在運(yùn)行過程中軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃，高溫度不得超過80℃。

九、管道泵要停止使用時(shí)先關(guān)閉閘閥、壓力表然后停止電機(jī)。

十、檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)管道泵試看管道泵是否靈活。

十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

十二、向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

十三、擰下管道泵泵體的引水螺塞灌注引水或引漿。

十四、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

十五、點(diǎn)動(dòng)管道泵電機(jī)試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

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